Dosiertechnik für
Food & Pharma.
Exakte Dosierung und Mischung für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
Von der passenden Pumpenbauart bis zur Auslegung des gesamten Dosierprozesses: Entdecken Sie, worauf es bei Medien, Werkstoffen, Reinigung und gleichbleibender Dosiergenauigkeit ankommt.
Dosiertechnik für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen
In der Lebensmittel- und Pharmaproduktion entscheidet die exakte Menge über Qualität, Rezepturtreue und Wirtschaftlichkeit.
Zu viel Zugabe kostet Material und verändert das Produkt, zu wenig führt zu Abweichungen, die im schlimmsten Fall die ganze Charge betreffen. Dosiertechnik sorgt dafür, dass jede Zugabe reproduzierbar erfolgt, und zwar unter den hygienischen Bedingungen, die in diesen Branchen gelten.
In dieser Kategorie finden Sie Dosieranlagen für die exakte Abfüllung und Mischung. Hier erfahren Sie, worauf es bei der Auswahl ankommt und welche Komponenten dazugehören.
Was Dosiertechnik im hygienischen Umfeld leisten muss
Dosieren heißt, eine definierte Menge eines Mediums kontrolliert abzugeben, wiederholbar und über die gesamte Produktionsdauer gleichbleibend.
In der Lebensmittel- und Pharmaproduktion kommen dazu Anforderungen, die es in anderen Branchen so nicht gibt. Die medienberührten Bauteile müssen für den Kontakt mit dem Produkt geeignet sein, die Anlage muss sich zuverlässig reinigen lassen, und Rückstände in Toträumen sind nicht akzeptabel.
Genau deshalb unterscheidet sich hygienische Dosiertechnik von einer allgemeinen Industrielösung.
Für Anwendungen außerhalb des Lebensmittel- und Pharmabereichs finden Sie passende Anlagen in unserer Dosiertechnik für die Industrie .
Unterschiedliche Medien.
Unterschiedliche Anforderungen.
Dosiert werden im Food- und Pharmabereich sehr unterschiedliche Materialien. Die Eigenschaften des Mediums bestimmen maßgeblich die technische Auslegung.
Dünnflüssige Medien
Flüssige Zutaten und Wirkstoffe, die kontrolliert in definierter Menge zugeführt werden müssen.
Zähflüssige Massen
Materialien mit höherer Viskosität, bei denen Förderung und Dosierung aufeinander abgestimmt werden müssen.
Feststoffhaltige Medien
Suspensionen und Produkte mit Partikeln, deren Eigenschaften die Pumpenauswahl beeinflussen.
Aromen & Inhaltsstoffe
Von dünnflüssigen Aromen bis zu Geschmacksstoffen, Farbstoffen und weiteren Zutaten.
Das Zudosieren von Zutaten oder Wirkstoffen in einen laufenden Prozess, das Abfüllen definierter Mengen in Gebinde sowie das Mischen mehrerer Komponenten in einem festgelegten Verhältnis.
Die Eigenschaften des Mediums bestimmen die Technik.
Bevor über die Anlage gesprochen wird, muss das Medium klar beschrieben sein. Vier Eigenschaften sind dabei entscheidend.
Viskosität
Dünnflüssige Medien lassen sich anders fördern als zähe Massen. Bei hoher Viskosität muss das Material mechanisch verdrängt statt angesaugt werden, was die Wahl der Pumpenbauart unmittelbar beeinflusst.
Feststoffanteil & Abrasivität
Suspensionen, Partikel und schleifende Bestandteile setzen Ventilen und Dichtungen zu. Hier sind Bauarten im Vorteil, bei denen möglichst wenige Bauteile im Medienstrom liegen, etwa Schlauchpumpen, bei denen das Medium ausschließlich den Schlauch berührt.
Scherempfindlichkeit
Manche Produkte verändern ihre Struktur, wenn sie zu stark beansprucht werden. Dann ist eine schonende Förderung ohne hohe Scherbelastung gefragt, damit das Produkt seine Eigenschaften behält.
Reinigbarkeit & Werkstoffe
Alle medienberührten Werkstoffe müssen sowohl zum Produkt als auch zu den eingesetzten Reinigungsmitteln passen. Üblich sind Edelstahl für die produktberührten Teile und chemisch beständige Dichtungswerkstoffe. Achten Sie zusätzlich auf eine Konstruktion mit möglichst wenig Totraum.
Die Komponenten einer Dosieranlage.
Eine Dosieranlage ist selten ein einzelnes Gerät, sondern eine Kette aus aufeinander abgestimmten Bausteinen.
Materialversorgung
Am Anfang steht die Materialversorgung aus Gebinde, Fass oder Tank. Hierfür eignen sich je nach Anwendung Fassanlagen und Systeme zur möglichst restarmen Fassentleerung.
Dosiereinheit
Eine Pumpe fördert pro Hub oder Umdrehung ein definiertes Volumen. Je nach Medium kommen Kolbenpumpen, elektrische Membranpumpen oder Schlauchpumpen infrage.
Ventil & Austrag
Ventil und Austrag sorgen dafür, dass der Materialstrom sauber geöffnet und geschlossen wird und das Medium an der vorgesehenen Stelle abgegeben wird.
Steuerung
Die Steuerung ruft die benötigten Mengen ab und überwacht den Ablauf des Dosierprozesses.
Volumetrisch dosieren – und warum die Drehzahl zählt.
Die verbreitetste Methode ist die volumetrische Dosierung: Pro Hub oder Umdrehung wird ein konstruktiv festgelegtes Volumen verdrängt.
Der Vorteil liegt in der Einfachheit, denn die abgegebene Menge ergibt sich direkt aus der Anzahl der Hübe beziehungsweise aus der Drehzahl, ohne dass zusätzliche Messtechnik nötig wäre.
Damit diese Rechnung im Betrieb aufgeht, müssen die Bedingungen stabil bleiben. Verschleiß an Dichtungen, Kolben oder Schläuchen verändert das geförderte Volumen schleichend, ohne dass es sofort auffällt.
Regelmäßige Kontrolle und der rechtzeitige Tausch von Verschleißteilen sind deshalb kein Wartungsluxus, sondern Voraussetzung für gleichbleibende Dosiergenauigkeit.
Reinigung und Produktwechsel von Anfang an mitdenken.
In der Lebensmittel- und Pharmaproduktion ist der Produktwechsel Alltag, und die Reinigung entscheidet darüber, wie schnell er gelingt.
Sinnvoll ist deshalb, die Reinigbarkeit von Anfang an mitzuplanen: kurze Wege, wenige Toträume, gut zugängliche Bauteile und Werkstoffe, die die eingesetzten Reinigungsmittel vertragen.
Je nach Bauart ist eine Reinigung im geschlossenen System möglich, bei anderen Ausführungen wird demontiert und manuell gereinigt.
Bei Schlauchpumpen ergibt sich ein praktischer Nebeneffekt: Weil das Medium ausschließlich den Schlauch berührt, kann bei einem Produktwechsel im Zweifel der Schlauch getauscht werden, statt die Anlage aufwendig zu reinigen.
Welche Angaben benötigen wir für ein Angebot?
Damit wir eine passende Lösung vorschlagen können, sind einige Angaben nötig. Auf dieser Basis stimmen wir Pumpenbauart, Werkstoffe und Steuerung aufeinander ab.
Dosiertechnik anfragenDosiertechnik bei Köhler Oberflächentechnik.
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In dieser Kategorie finden Sie Dosieranlagen für die exakte Abfüllung und Mischung, ergänzt um die passende Pumpen- und Zuführtechnik.
Einen Überblick über das gesamte Programm gibt unser Bereich Food & Pharma .
Bei der Auslegung auf Ihr Medium und Ihren Prozess beraten wir Sie gern und ausführlich. Sprechen Sie uns einfach an, wir helfen Ihnen weiter.
Häufige Fragen zur Dosiertechnik.
Rund um Dosiertechnik im Food- und Pharmabereich erreichen uns immer wieder ähnliche Fragen. Die wichtigsten beantworten wir Ihnen hier.
Welche Medien lassen sich dosieren?
Was bedeutet volumetrische Dosierung?
Welche Pumpenbauart passt zu meinem Medium?
Wie bleibt die Dosiergenauigkeit erhalten?
Worauf muss ich bei der Reinigung achten?
Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot?
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