Zur präzisen Regelung von niedrigviskosen Dichtmitteln und Klebstoffen Bewältigt: PVC-Dichtmittel mit Glas- oder Kunststofffüllmaterial Niedrig- bis hochabrasive Materialien Materialien auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis Die meisten Materialien bis zu 150.000 Centipose   Gut geeignet für das Dispensieren auf horizontalen Oberflächen Wählbare Abzugssperre und Halterung für Bedienerkomfort Für Düsen mit Flansch oder Gewinde geeignet, für eine Vielzahl von Applikationen Robuste, leichte Bauweise

Bedienerfreundliche Ultra-Lite 4000 vereint das ergonomische Design mit hohem Betriebsdruck für das Dispensieren von niedrig- bis mittelviskosen Dichtmitteln und Klebstoffen in der Automobil- und industriellen Herstellung. Für die präzise Steuerung von niedrig- bis mittelviskosen Materialien Betriebsdrücke bis 27,6 MPa (276 bar, 4000 psi) 150° Kopf/Griff-Winkel bietet größeren Bedienkomfort Austauschbare Düsen für eine Vielzahl von Dosieranforderungen Leicht mit einem bequemem Abzug

Präzisions-Dosierventil für die Dosierung von hochwertigen Glasperlen Leicht und kompakt Für lange Lebensdauer entwickelt Materialberührte Teile aus Edelstahl

Advanjet HM-2600b Heißschmelzkleberstrahlventil, geringe Viskosität, Metall-Zufuhrrohr Das Advanjet HM-2600b Strahlventil mit fortschrittlicher Hochtemperaturmembrane ist einfach zu bedienen und besonders leicht zu reinigen. Sein Geheimnis ist die neuartige Membranausführung. Eine einzige, leicht austauschbare Membrane macht dynamische Materialdichtungen überflüssig, wie sie bei allen anderen Strahlern üblich sind. Nur die Düsenplatte und die Membrane kommen mit der Flüssigkeit in Berührung. Der Strahlmechanismus ist von der Flüssigkeit isoliert, um einen verschmutzungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Speziell für Hochtemperaturbetrieb konzipiert Intelligente Heizung verlängert die Lebensdauer von Material und Strahler Doppelte, unabhängige Steuerungen für den Strahler und das Schmelzgerät ermöglichen das Aufheizen der Düse auf die optimale Strahltemperatur, während das PUR bei reduzierter Temperatur gehalten wird. Dadurch wird die Lebensdauer verlängert. Die Düsen- und Spritzenheizung HM-2600b ermöglichen Strahltemperaturen von bis zu 150°C. Die thermische Isolierung hält den Strahlerstellantrieb während des Betriebs unter 55°C, während die Flüssigkeit bei 150°C ausgestoßen wird.   Sauberes Schmelzen für schnelle Reinigung Das Spritzenschmelzgerät HM-2600b ist mit einem Einweg-Zufuhrrohr ausgestattet, das eine einfache Reinigung ermöglicht. Um zu vermeiden, dass PUR-Reste zwischen Spritze und Düse entfernt werden müssen, umgibt ein Wärmeisoliermantel das Hochtemperatur-Zufuhrrohr, so dass die Spritze zusammen mit dem angebrachtem Zufuhrrohr entfernt werden kann. Das einzigartige Einweg-Zufuhrrohr minimiert die Reinigungsanforderung und ermöglicht einen schnellen Spritzenwechsel. Darüber hinaus ermöglicht die Verriegelungsfunktion des Zufuhrrohrs den „Heißaustausch" einer vorgewärmten Spritze für eine unterbrechungsfreie Produktion.   Eigenständige Steuerung Die Steuerung HM-2600C wurde speziell für die PUR-Dosierung konzipiert und umfasst zwei unabhängige Temperatursteuerungen sowie zwei unabhängige Stromversorgungen für den Strahler und das Schmelzgerät. Präzisionsluftregler und -messer ermöglichen eine Feinabstimmung der Strahlparameter. Sechs unterschiedliche Rezepturen können einfach über das voll programmierbare Bedienfeld eingegeben und gespeichert werden, und eine RS-232-Computerschnittstelle ermöglicht die PC-Integration. Die Rezepturen können über eine digitale E/A-Verbindung ausgelöst werden, um die Roboter-Integration zu erleichtern.   Merkmale: Heißschmelzkleber-Dosierung bis zu 150°C Liniengeschwindigkeiten bis zu 100mm/s Leicht erreichbare 400 μm Linien Ausgelegt für schnelle und einfache Reinigung Zwei unabhängige Temperatursteuerungen für den Strahler und das Schmelzgerät zur Optimierung der Strahlleistung und Maximierung der Materiallebensdauer einzigartiges Einweg-Zufuhrrohr keine zu reinigenden oder auszutauschenden Materialdichtungen Fortschritliche Hochtemperaturmembrane mit Wolframkarbiddüse Wolframkarbiddüse für lange Lebensdauer

Das Advanjet HV-9500b Strahlventil ermöglicht eine kontaktlose Strahl-Dosierung für das erfolgreiche Aufbringen von Flüssigkeiten in den Bereichen Elektronik, Halbleiter, Industrie und Biowissenschaft. Eine einzige, leicht austauschbare Membrane macht dynamische Materialdichtungen überflüssig, wie sie bei allen anderen Strahlern üblich sind. Die Demontage, das Reinigen und Austauschen verschlissener Dichtungen entfällt, was Zeit und Geld spart. Die Membrane ermöglicht aufgrund ihrer sehr geringen Masse hohe Taktraten. Es gibt keinen großen gleitenden Ventilschaft, der den Prozess verlangsamt. Mit dieser neuartigen Membranausführung kann die Energie, die zum Ausstoßen eines Tropfens benötigt wird, angepasst werden, wodurch größere Prozessfenster möglich sind. Diaphragm-Jet-Technologie für eigenständigen Betrieb verfügbar Leicht zu reinigen Nur zwei Teile kommen mit der Flüssigkeit in Berührung, so dass sich die Teile leicht austauschen und ersetzen lassen. Einfach zu warten Im Gegensatz zu komplizierten Piezo-Strahlern kann das Strahlventil mithilfe kostengünstiger Wartungssätze vor Ort in Ihrem Werk gewartet werden. Einfach zu integrieren Das Ventil HV-9500b kann problemlos in bestehende Anlagen integriert werden. Kein externer Steuerkasten erforderlich. Vielseitig Wählen Sie für optimale Materialkompatibilität aus einer breiten Palette an Membranen und Düsen aus. Merkmale: Bis zu 250 Tropfen/Sekunde Viskositäten bis zu 400K cps Tropfen bis zu 5 nl Keine Materialdichtungen, die gereinigt oder ausgetauscht werden müssee Integrierte Heizung für minimale Flüssigkeitserwärmung Externer Steuerkasten nicht erforderlich Rechtes oder linkes Profil passt sich an das Systemlayout bzw. die Zusatzgeräte an Spritzenkapazität von 5 cm³ bis 6 g Beheiztes Zufuhrrohr für verbesserte Stabilität des Durchflusses erhältlich Fügen Sie die Ansaugstation PS-2000 für einen absolut blasenfreien Materialweg hinzu

Erwiesene Klebstoffeinsparungen, unübertroffene Zuverlässigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Behältern und vielen "behälterlosen" Systemen sorgt die patentierte Melt-on-Demand-Technologie des InvisiPac-Systems für einen konstanten Durchfluss bei der Zufuhr von Klebstoff, der schnell schmilzt und sofort dosiert wird. Sie sparen Klebstoff und Kosten aufgrund von ungeplanten Ausfallzeiten aufgrund von Wartungsarbeiten. Mit den robusten Berichtsfunktionen des InvisiPac-Systems verfügen Sie über Daten, um intelligente Entscheidungen für Ihre Linie zu treffen, die die Effizienz steigern, Kosten senken, Ausfallzeiten minimieren und die Produktivität verbessern können. Bessere Leistung Keine verstopften Düsen Keine mit Verkohlungen gefüllten Behälter Schnelle Inbetriebnahme in nur 10 Minuten Bessere Bedienersicherheit Hohe Leistung mit nachhaltiger Komponente Höhere Kosteneinsparungen Konstante Klebstoff-Viskosität Keine Materialschäden Wenig bis keine Verschwendung Bessere Dosierungsteuerung Verwenden Sie den Klebstoff Ihrer Wahl

Die elektrische GRACO Zufuhrpumpe E-Flo SP wurde für den Auftrag von Dichtmitteln und Klebstoffen in der Industrie entwickelt.   Zum Transport oder zum Verteilen von Dichtmitteln, Klebstoffen oder anderen Materialien mit mittlerer bis hoher Viskosität   Graco E-Flo SP Pumpen System im Heber montiert Check-Mate Unterpumpe, 100cc, Carbon Steel, Dichtungen Hochbeständig, Severe Duty 2 Säulen Heberwerk 3" D200, für Gebinde 200 Liter Faßdruckplatte mit Dual O-Ring, Aluminum Plate mit Neoprene Wischringen, ADM Steuerungsmodul montiert am Heber Anschluss 240 VAC 20A für Steuerung und Pumpe   - Verbesserung der Prozess- und Systemleistung - Moderne Materialkontrolle - Signifikante Energieeinsparungen - Weniger Druckluftverbrauch Extrem leiser Motor - Vermeidung von Ausfallzeiten - Geringe Wartungskosten   Pumpendruck max. 414 bar Förderleistung 0,66 gpm Durchflussrate 2500 cm³/min   Bitte fragen Sie speziell zu Ihrer Anwendung die passende Pumpe an. Es sind viele Werkstoffe, Drücke und Förderleistungen in Kombination möglich.  

Der ExactaBlend AGP (Advanced Glazing Proportioner) von Graco sorgt für die präzise Dosierung von Dicht- und Klebemitteln auf Zweikomponentenbasis im gewünschten Mischverhältnis für Glasfassaden, Isolierverglasungen und ähnliche Anwendungen. Der ExactaBlend AGP mit variablem Mischverhältnis bietet fortschrittliche Technologie zu einem erschwinglichen Preis.   Ausleger ist nicht im Lieferpreis enthalten. Das präzise Auftragen von Silikonmaterialien in Isolierglas- oder Strukturverglasungsanwendungen ist entscheidend für eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und leckagefreie Leistung. Fortschrittliche Pumpentechnologie führt zu einem besserem und gleichmäßigerem Perlenauftrag sowie zu weniger Nacharbeiten. Die Steuerung des Mischverhältnisses in Echtzeit bedeutet weniger Materialverlust und mehr Gewinn Automatische Abschaltung, sobald das Mischverhältnis nicht mehr eingehalten wird Weniger Materialverlust und weniger Nacharbeit sparen Kosten ein   Optimale Mischung für die Sicherung der Qualität Deutlich weniger fehlerhafte Dichtungen bei Isolierglas Daraus ergibt sich eine höhere Qualität der Endprodukte   Einfache Bedienung Schnelle und unkomplizierte Einstellung – der Bediener gibt lediglich das Verhältnis ein Mischverhältnisse lassen sich leicht ändern   Weniger Materialverlust Das Herausspülen des Basismaterials erfolgt auf Knopfdruck: schnell, sauber und einfach   Optionales Herunterladen der Daten mit Aufzeichnungen über Mischverhältnisse, Durchflussrate und Materialverbrauch Angaben zum Verbrauch der Materialien A und B Durchflussrate Alarme Druckverhältnis

Der ExactaBlend AGP (Advanced Glazing Proportioner) von Graco sorgt für die präzise Dosierung von Dicht- und Klebemitteln auf Zweikomponentenbasis im gewünschten Mischverhältnis für Glasfassaden, Isolierverglasungen und ähnliche Anwendungen. Der ExactaBlend AGP mit variablem Mischverhältnis bietet fortschrittliche Technologie zu einem erschwinglichen Preis. Ausleger nicht im Lieferumpfang enthalten. Das präzise Auftragen von Silikonmaterialien in Isolierglas- oder Strukturverglasungsanwendungen ist entscheidend für eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und leckagefreie Leistung. Fortschrittliche Pumpentechnologie führt zu einem besserem und gleichmäßigerem Perlenauftrag sowie zu weniger Nacharbeiten. Die Steuerung des Mischverhältnisses in Echtzeit bedeutet weniger Materialverlust und mehr Gewinn Automatische Abschaltung, sobald das Mischverhältnis nicht mehr eingehalten wird Weniger Materialverlust und weniger Nacharbeit sparen Kosten ein   Optimale Mischung für die Sicherung der Qualität Deutlich weniger fehlerhafte Dichtungen bei Isolierglas Daraus ergibt sich eine höhere Qualität der Endprodukte   Einfache Bedienung Schnelle und unkomplizierte Einstellung – der Bediener gibt lediglich das Verhältnis ein Mischverhältnisse lassen sich leicht ändern   Weniger Materialverlust Das Herausspülen des Basismaterials erfolgt auf Knopfdruck: schnell, sauber und einfach   Optionales Herunterladen der Daten mit Aufzeichnungen über Mischverhältnisse, Durchflussrate und Materialverbrauch Angaben zum Verbrauch der Materialien A und B Durchflussrate Alarme Druckverhältnis

Der ExactaBlend AGP (Advanced Glazing Proportioner) von Graco sorgt für die präzise Dosierung von Dicht- und Klebemitteln auf Zweikomponentenbasis im gewünschten Mischverhältnis für Glasfassaden, Isolierverglasungen und ähnliche Anwendungen. Der ExactaBlend AGP mit variablem Mischverhältnis bietet fortschrittliche Technologie zu einem erschwinglichen Preis. Ausleger im Lieferumpfang mit enthalten. Das präzise Auftragen von Silikonmaterialien in Isolierglas- oder Strukturverglasungsanwendungen ist entscheidend für eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und leckagefreie Leistung. Fortschrittliche Pumpentechnologie führt zu einem besserem und gleichmäßigerem Perlenauftrag sowie zu weniger Nacharbeiten. Die Steuerung des Mischverhältnisses in Echtzeit bedeutet weniger Materialverlust und mehr Gewinn Automatische Abschaltung, sobald das Mischverhältnis nicht mehr eingehalten wird Weniger Materialverlust und weniger Nacharbeit sparen Kosten ein   Optimale Mischung für die Sicherung der Qualität Deutlich weniger fehlerhafte Dichtungen bei Isolierglas Daraus ergibt sich eine höhere Qualität der Endprodukte   Einfache Bedienung Schnelle und unkomplizierte Einstellung – der Bediener gibt lediglich das Verhältnis ein Mischverhältnisse lassen sich leicht ändern   Weniger Materialverlust Das Herausspülen des Basismaterials erfolgt auf Knopfdruck: schnell, sauber und einfach   Optionales Herunterladen der Daten mit Aufzeichnungen über Mischverhältnisse, Durchflussrate und Materialverbrauch Angaben zum Verbrauch der Materialien A und B Durchflussrate Alarme Druckverhältnis

Der ExactaBlend AGP (Advanced Glazing Proportioner) von Graco sorgt für die präzise Dosierung von Dicht- und Klebemitteln auf Zweikomponentenbasis im gewünschten Mischverhältnis für Glasfassaden, Isolierverglasungen und ähnliche Anwendungen. Der ExactaBlend AGP mit variablem Mischverhältnis bietet fortschrittliche Technologie zu einem erschwinglichen Preis. Das präzise Auftragen von Silikonmaterialien in Isolierglas- oder Strukturverglasungsanwendungen ist entscheidend für eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und leckagefreie Leistung. Fortschrittliche Pumpentechnologie führt zu einem besserem und gleichmäßigerem Perlenauftrag sowie zu weniger Nacharbeiten. Die Steuerung des Mischverhältnisses in Echtzeit bedeutet weniger Materialverlust und mehr Gewinn Automatische Abschaltung, sobald das Mischverhältnis nicht mehr eingehalten wird Weniger Materialverlust und weniger Nacharbeit sparen Kosten ein   Optimale Mischung für die Sicherung der Qualität Deutlich weniger fehlerhafte Dichtungen bei Isolierglas Daraus ergibt sich eine höhere Qualität der Endprodukte   Einfache Bedienung Schnelle und unkomplizierte Einstellung – der Bediener gibt lediglich das Verhältnis ein Mischverhältnisse lassen sich leicht ändern   Weniger Materialverlust Das Herausspülen des Basismaterials erfolgt auf Knopfdruck: schnell, sauber und einfach   Optionales Herunterladen der Daten mit Aufzeichnungen über Mischverhältnisse, Durchflussrate und Materialverbrauch Angaben zum Verbrauch der Materialien A und B Durchflussrate Alarme Druckverhältnis

Der ExactaBlend AGP (Advanced Glazing Proportioner) von Graco sorgt für die präzise Dosierung von Dicht- und Klebemitteln auf Zweikomponentenbasis im gewünschten Mischverhältnis für Glasfassaden, Isolierverglasungen und ähnliche Anwendungen. Der ExactaBlend AGP mit variablem Mischverhältnis bietet fortschrittliche Technologie zu einem erschwinglichen Preis. Das präzise Auftragen von Silikonmaterialien in Isolierglas- oder Strukturverglasungsanwendungen ist entscheidend für eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und leckagefreie Leistung. Fortschrittliche Pumpentechnologie führt zu einem besserem und gleichmäßigerem Perlenauftrag sowie zu weniger Nacharbeiten. Die Steuerung des Mischverhältnisses in Echtzeit bedeutet weniger Materialverlust und mehr Gewinn Automatische Abschaltung, sobald das Mischverhältnis nicht mehr eingehalten wird Weniger Materialverlust und weniger Nacharbeit sparen Kosten ein   Optimale Mischung für die Sicherung der Qualität Deutlich weniger fehlerhafte Dichtungen bei Isolierglas Daraus ergibt sich eine höhere Qualität der Endprodukte   Einfache Bedienung Schnelle und unkomplizierte Einstellung – der Bediener gibt lediglich das Verhältnis ein Mischverhältnisse lassen sich leicht ändern   Weniger Materialverlust Das Herausspülen des Basismaterials erfolgt auf Knopfdruck: schnell, sauber und einfach   Optionales Herunterladen der Daten mit Aufzeichnungen über Mischverhältnisse, Durchflussrate und Materialverbrauch Angaben zum Verbrauch der Materialien A und B Durchflussrate Alarme Druckverhältnis

Das Graco VPM Dosiersystem ist ein hydraulisches Dosiersystem mit variablem Mischungsverhältnis. Das Dosieren von pastösen Klebemitteln und sonstigen hochviskosen Materialien erfolgt mittels Verdrängerpumpen. Dosiersystem mit variablem Mischverhältnis für Harze und pastöse Materialien Hohe Durchflussraten Beschleunigt die Produktion durch Dosierung mit hohem Volumen Präziser kontinuierlicher Materialfluss sowie Schussdosierung Bis zu 25 kg (55 lb) pro Minute   Sicherstellung des Mischverhältnisses Genaues Mischen im richtigen Verhältnis führt zu besserer Ausbeute, weniger Materialabfall, weniger Ausschuss Verhältnisgenauigkeit besser als +2 Prozent   Variables Verhältnis Ermöglicht die Änderung des Mischverhältnisses ohne Vorbereitung Einfache Programmierung der genauen Ausgabe von A- und B-Materialien Verhältnisbereich: 1:1 bis 5:1   Funktionen Programmierbare Schussgößen und Sequenzen - Die Benutzerschnittstelle speichert bis zu 100 Schussgrößen und fünf Sequenzen mit jeweils 20 Positionen. Einfache Konfiguration von integrierten Temperaturreglern Sofortiger Zugriff auf Fehler-/Ereignishistorie Zähler für Materialverbrauch und Pumpenzyklus Einfache Schnittstelle zur Maschinenkalibrierung USB-Schnittstelle Programmierbare Schussgrößen und Sequenzen - bis zu 100 verschiedene Schussgrößen und fünf Sequenzen mit jeweils 20 Positionen