Elektrische Pumpen installieren
Zwei pneumatische Doppelmembranpumpen wurden durch elektrische 2-Zoll-QUANTM-Pumpen ersetzt.
GRACO QUANTM / INDUSTRIE-FALLSTUDIE
Fast 1 Million Euro jährlich sparen – durch elektrische Leimpumpen.
Wie ein britischer Wellpappenhersteller seine Pumpentechnik modernisierte und laut GRACO-Fallstudie erhebliche Energiekosten einsparen konnte.
Rund 115 elektrische QUANTM-Doppelmembranpumpen in zwölf Produktionswerken, ein sechsmonatiger Praxistest und eine berechnete Amortisationszeit von nur fünf Monaten: Wir zeigen die wichtigsten Ergebnisse dieses Industrieprojekts.
Transparenter Quellenhinweis: Die dargestellten Projektergebnisse stammen aus einer von GRACO veröffentlichten Fallstudie. Köhler Oberflächentechnik war nicht an diesem Projekt beteiligt. Wir haben die Informationen eigenständig für unsere Industriekunden aufbereitet.
~1 Mio. €
jährliche Einsparung
Laut GRACO-Fallstudie,
bezogen auf das Gesamtprojekt
91 %
geringere Energiekosten
Im dokumentierten
Pumpenvergleich
5 Monate
berechnete Amortisationszeit
Für das untersuchte Projekt
~115
elektrische QUANTM-Pumpen
In zwölf Fabriken
installiert
DIE AUSGANGSSITUATION
Funktionierende Pumpen – aber hohe Energiekosten.
Auch zuverlässig arbeitende Pumpen können einen erheblichen Kostenfaktor darstellen.
In den Leimküchen und Leimförderanlagen eines großen britischen Wellpappenherstellers waren überwiegend pneumatische Doppelmembranpumpen im Einsatz.
Die Pumpen erfüllten ihre Aufgabe und hätten nach Einschätzung des Unternehmens noch mehrere Jahre weiterbetrieben werden können. Trotzdem entschied sich das Energiemanagement, alternative Antriebslösungen zu untersuchen.
Der Grund: Druckluft muss zunächst mithilfe von Kompressoren erzeugt werden. Dieser zusätzliche Energieaufwand kann den Betrieb pneumatischer Pumpen teuer machen.
Gemeinsam mit dem GRACO-Vertriebspartner CDR Pumps wurde daher geprüft, ob elektrisch betriebene QUANTM-Pumpen die Betriebskosten reduzieren könnten.
Die entscheidende Frage
Was kostet es tatsächlich, Leim rund um die Uhr durch eine Produktionsanlage zu fördern?
Dabei zählt nicht nur der Anschaffungspreis einer Pumpe. Gerade bei langen Betriebszeiten können Energiekosten einen erheblichen Anteil an den Gesamtkosten ausmachen.
Genau dieses Einsparpotenzial stand im Mittelpunkt der GRACO-Fallstudie.
DER PRAXISTEST
Sechs Monate testen, bevor großflächig umgerüstet wird.
Statt die gesamte Pumpentechnik unmittelbar auszutauschen, begann das Unternehmen mit einem kontrollierten Praxistest in zwei seiner Werke.
Energieverbrauch vergleichen
Während einer sechsmonatigen Testphase wurden Verbrauchswerte ermittelt und mit den zuvor berechneten Einsparungen verglichen.
Technik und Wirtschaftlichkeit prüfen
Ingenieure und Servicetechniker konnten die neue Technologie im laufenden Betrieb kennenlernen und ihre praktische Eignung beurteilen.
WIRTSCHAFTLICHKEIT
Elektrisch gegen pneumatisch: der Kostenvergleich.
Besonders deutlich wurde der Unterschied bei den berechneten jährlichen Energiekosten.
GRACO stellt in der Fallstudie die Energieaufwendungen einer elektrischen 2-Zoll-QUANTM-Pumpe denen einer pneumatischen 2-Zoll-Doppelmembranpumpe gegenüber.
Elektrische GRACO QUANTM
2-Zoll-Doppelmembranpumpe mit elektrischem Antrieb
ca. 2.038 €Jährliche Energiekosten laut GRACO-Fallstudie
Durchschnittliche elektrische Leistungsaufnahme im Test: 961,5 Watt.
Pneumatische Doppelmembranpumpe
Vergleichbare 2-Zoll-Pumpe mit Druckluftantrieb
ca. 21.573 €Jährliche Energiekosten laut GRACO-Fallstudie
Durchschnittlicher Druckluftverbrauch im Test: 89,4 m³/h.
Berechnungsgrundlage laut GRACO: 24 Betriebsstunden pro Tag, sieben Tage pro Woche, 51 Betriebswochen jährlich und ein angenommener Strompreis von 0,25 €/kWh. Für die pneumatische Pumpe wurde zusätzlich der Energiebedarf der Drucklufterzeugung berücksichtigt. Die Originalveröffentlichung enthält bei einzelnen Rechenannahmen und Zwischenergebnissen Abweichungen. Die hier gezeigten Kostenwerte sind deshalb als berichtete Fallstudienergebnisse zu verstehen, nicht als unabhängig nachgerechnete Verbrauchsprognose.
TECHNISCHE UMSETZUNG
Der Pumpenwechsel sollte möglichst einfach bleiben.
Neben den Energiekosten war für den Hersteller entscheidend, wie sich die neuen Pumpen in bestehende Anlagen integrieren lassen.
Die QUANTM wurde unter anderem als sogenannte Drop-in-Ersatzlösung für pneumatische Doppelmembranpumpen entwickelt.
Laut GRACO konnte die neue Pumpentechnik im beschriebenen Projekt ohne grundlegende Anpassung der bestehenden Anlage eingeführt werden.
Ob ein solcher Austausch auch in anderen Anlagen ohne Umbauten möglich ist, muss individuell geprüft werden.
Wichtige Eigenschaften der QUANTM-Technologie
- Selbstansaugender Pumpenbetrieb
- Stillstand bei geschlossenem Auslass
- Trockenlauffähigkeit gemäß den jeweiligen Betriebsgrenzen
- Keine dynamischen Wellendichtungen im Förderraum
- Geringere Geräuschentwicklung gegenüber pneumatischen Alternativen möglich
- Elektrischer Antrieb ohne Druckluftbedarf für den Pumpvorgang
Eigenschaften gemäß GRACO-Fallstudie; technische Grenzen und Kompatibilität sind modellabhängig.
VOM TEST ZUR SERIENUMRÜSTUNG
Aus zwei Testpumpen wurden rund 115 QUANTM-Pumpen.
Nach dem erfolgreichen Praxistest entschied sich der Hersteller für eine umfassendere Modernisierung.
Mit Unterstützung des GRACO-Vertriebspartners CDR Pumps wurden laut Fallstudie fast 115 elektrische Leimpumpen in insgesamt zwölf Fabriken installiert.
Zum Einsatz kamen unterschiedliche QUANTM-Ausführungen, darunter Modelle der Baureihen i120 und i80.
Produktionswerke
Umrüstung mehrerer Fabriken des britischen Wellpappenherstellers.
Elektrische Pumpen
Installation verschiedener GRACO QUANTM-Ausführungen für die Leimförderung.
Monate Amortisation
Vom Hersteller für dieses Projekt berechnete Amortisationszeit.
POTENZIAL FÜR IHRE PRODUKTION
Was bedeutet diese Fallstudie für Ihr Unternehmen?
Nicht jede Produktionsanlage erreicht die gleichen Einsparungen. Die GRACO-Fallstudie verdeutlicht jedoch, wie relevant die Energiekosten von Pumpensystemen bei langen Betriebszeiten sein können.
Besonders interessant ist eine Überprüfung für Unternehmen, die mehrere pneumatische Doppelmembranpumpen dauerhaft betreiben.
Ein wirtschaftlicher Vergleich sollte neben dem Energieverbrauch auch Anschaffung, Installation, Wartung und die tatsächlichen Betriebsbedingungen berücksichtigen.
Diese Daten helfen bei der Bewertung
- Anzahl der aktuell eingesetzten Pumpen
- Betriebsstunden pro Tag und Jahr
- Druckluftverbrauch und Stromkosten
- Fördermenge und Betriebsdruck
- Eigenschaften des Fördermediums
- Vorhandene Anschlüsse und Einbausituation
KÖHLER OBERFLÄCHENTECHNIK
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Ob einzelne Leimpumpe oder mehrere Pumpen innerhalb einer Produktionsanlage: Wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer passenden industriellen Pumpenlösung.
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GRACO-Fallstudie: Elektrische Leimpumpen in der Wellpappenindustrie
Die auf dieser Seite dargestellten Projektergebnisse, Einsparungen, Testabläufe und technischen Angaben basieren auf der von GRACO auf graco.com veröffentlichten Fallstudie „Elektrische Leimpumpen sparen Wellpappenhersteller fast 1.000.000 € pro Jahr“.
Das beschriebene Industrieprojekt wurde von GRACO und dessen Vertriebspartner CDR Pumps begleitet. Köhler Oberflächentechnik GmbH war an der Durchführung nicht beteiligt.
Wir haben die Herstellerinformationen eigenständig redaktionell zusammengefasst und für unsere Industriekunden eingeordnet. Die genannten Einsparungen sind Ergebnisse eines konkreten Projekts und stellen keine Garantie für andere Anwendungen dar.
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